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容屑槽導程誤差的測量

容屑槽的導程誤差可分為滾刀容屑槽為直槽的刀齒前面與內孔軸線的平行度和螺旋槽的導程誤差，國家標準GB/T6084—2001關于滾刀直槽的刀齒前面與內孔軸線的平行度的規定：直槽的刀齒前面與內孔軸線的平行度是在靠近分度圓處的測量范圍內，容納實際前面的2 個平行于理論前面的平面間的距離；螺旋槽的導程誤差是在靠近分度圓處的測量范圍內，容屑槽前面與理論螺旋面的偏差。齒條滾刀由于其螺旋升角為0，測量容屑槽的導程誤差時，將X 軸的坐標值控制在滾刀的分度圓半徑處，Y軸坐標值控制為0，若容屑槽為直槽則其主軸保持靜止不動，只需控制Z 軸的上升運動即可，如容屑槽為螺旋槽則需控制主軸的旋轉和Z 軸的上升運動。

外圓的徑向圓跳動誤差的測量

外圓的徑向圓跳動誤差反映的是滾刀徑向的綜合偏差，國家標準GB/T6084—2001關于滾刀外圓的徑向圓跳動誤差的規定：滾刀全長上，齒廓到內孔中心線距離的上限差值。測量齒條滾刀外圓的徑向圓跳動時，自動將X 軸坐標運動到0，Y軸坐標運動到齒頂外側附近進行頂刃的搜索，搜索到的頂刃所在齒為起測齒，控制測頭能夠有效壓到頂刃刃口上， X軸和Y軸的坐標值保持不變，由于齒條滾刀的螺旋升角為0，齒輪測量中心價格維修，則其 Z軸坐標保持不變，只需控制主軸旋轉掃描即可。

基于坐標測量原理的CNC齒輪測量中心能快速、準確、自動地測量齒條滾刀的螺旋線誤差、齒形誤差、刀齒前面徑向性、容屑槽周節誤差、容屑槽導程誤差、外圓徑向跳動誤差等項目，具有測量誤差項豐富、操作簡單、測量效率高等顯著優點。

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          該技術近年來有了較快的發展，是一個重要發展趨勢。直接將齒輪測量裝置集成于齒輪加工機床，齒輪試切或加工后不用拆卸，立即在機床上進行在機測量，根據測量結果對機床（或滾輪）參數及時調整修正（主要針對磨齒）。這對于成形磨齒加工和大齒輪磨齒加工而言，沙坪壩齒輪測量中心，在提高生產效率、降低成本方面，尤其具有重要意義。德國KAPP廠的數控磨齒機就是一個典型代表。CNC齒輪加工機床的迅速發展，為推動齒輪在機測量技術的應用和發展提供了可靠的工作平臺。? 由于對大批量生產的汽車轎車齒輪質量要求的提高，齒輪在線測量分選技術的應用已是必不可少。上海汽車齒輪廠近年從美國ITW公司引進了該項技術和相應儀器裝備，取得了預期效果，據稱還將陸續購進該類檢測儀器。

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